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液下渣漿泵(bèng)燒壞的原因與排(pái)油作業

2025/12/01    來源:    作者(zhe):佚名  浏覽次數:854
1、使(shi)用時的揚程太低(dī)或揚程高出實際(ji)情況要求時🔴都會(hui)✊導緻流量大且電(dian)流上升的情況,這(zhè)時可關小出口閥(fá)門💔加大阻力來控(kòng)制電流。
  2、是一般靠(kao)水冷卻來散熱,若(ruo)電機漏出水面而(er)沒有水冷卻,會另(lìng)電機溫度會上升(shēng),這樣很容易造成(cheng)電機的燒壞。
  3、若輸(shū)送80℃内的熱水,一定(dìng)要用熱水泵,使用(yòng)時要外接自💚來水(shuǐ)冷卻🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,不然會因為(wei)介質溫度過高不(bú)能而造成電機燒(shāo)毀。
  4、若沒有相應漏(lòu)水傳感器,要定期(qī)維護保養液下渣(zha)漿泵更🌍換密封件(jian)。
  5、如果電源線沒有(yǒu)接觸好,也會導緻(zhi)電機的燒毀。
  6、電路(lu)應該時時刻刻檢(jian)查,防止出現被燒(shao)壞的情況。
  7、在使用(yong)中如果突然覺得(dé)它的外表有點發(fā)燙,這個時候可以(yǐ)✉️暫時停機,冷卻降(jiang)溫。另外大家在接(jiē)線的時候多檢查(chá)。
  1、如果要把泵箱(xiang)體中的油全部排(pái)掉,可以擰下箱體(tǐ)下部的放油塞,将(jiāng)油排掉。
  2、它在外排(pái)油的情況下,液面(miàn)間隔油箱頂闆高(gao)度不要🤩超越30毫米(mi),以确保泵内各軸(zhou)承的光滑和冷卻(què)。當千斤頂作業腔(qiāng)容積過大時,需另(lìng)設油箱,确保外排(pai)㊙️油後的液面高🌍度(dù)不小于100毫米✍️,以免(miǎn)吸空。
  3、調速型渣漿(jiāng)泵初次運轉500h後,應(ying)換油并清潔油箱(xiang)和濾油🐆器📧,用目測(ce)和化驗的辦法測(ce)驗油質,當油質惡(e)化時應及㊙️時換油(you),換油時有必要一(yī)起清潔油箱和濾(lü)油器,假如油中有(you)金⭐屬屑或水,應查(chá)找因素并排出毛(máo)病。
  以(yi)上就是詳細介紹(shào)的液下渣漿泵的(de)排油作業方法,一(yī)般設備在保養過(guo)程中,就缺少不了(le)定期檢查油質量(liang)和更換油的工作(zuo)☎️,所以上述内容的(de)介紹,一🐪定會對你(ni)很有🈲幫助。不🈚過,我(wo)們在進行👄排油工(gōng)作時,就一定要注(zhù)意檢查油是否排(pai)幹淨的問題。

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