液下渣(zha)漿泵前(qián)護闆的(de)鑄造工(gong)藝介紹(shao)
在液下(xia)渣漿泵(beng)的組成(chéng)中，前護(hu)闆屬于(yú)一個過(guò)流部❓件(jian)的存在(zai)，主要是(shì)用來承(cheng)受流體(tǐ)沖擊的(de)，它的主(zhǔ)要受力(li)部位是(shi)在出水(shuǐ)口的位(wei)置。一般(bān)情況下(xià)，它的較(jiào)大直徑(jìng)是900mm，總高(gao)是250mm，出水(shuǐ)口壁厚(hou)為30mm，出水(shuǐ)口以下(xià)護闆較(jiao)大厚度(dù)🆚是50mm。下面(mian)渣漿泵(beng)廠家小(xiao)編帶打(da)🈲擊了解(jiě)一🧡下液(yè)下渣漿(jiang)泵前護(hu)闆的鑄(zhu)造工藝(yi)：
1、原鑄造(zào)工藝
（1）造(zào)型設備(bèi)采用10t/h連(lian)續混砂(sha)機，堿酚(fēn)醛樹脂(zhī)砂造型(xing)。
（2）分型面(mian)選在護(hù)闆中間(jian)部位，模(mó)樣分型(xing)不分模(mó)，做成形(xing)底闆🔴，尺(chi)寸為1200mm×1200mm。
（3）材(cai)質為KmTBCr26，鑄(zhù)件線收(shōu)縮率取(qǔ)2%，開放式(shì)澆注系(xi)統。根據(jù)鑄🐪件✌️大(dà)小及形(xíng)狀，選定(ding)了一個(ge)由鐵液(yè)進入直(zhi)澆道再(zài)經橫澆(jiao)道結尾(wěi)由側冒(mao)口引入(rù)鑄件的(de)澆注系(xì)統，側🌈冒(mao)口壓力(li)角≥10°，高🌈度(du)取300mm。
（4）澆注(zhù)溫度1370~1390℃，澆(jiāo)注重量(liang)約為250kg，澆(jiao)注後48h後(hòu)打箱。
（5）鑄(zhù)件清理(li)去冒口(kǒu)及披縫(feng)後進行(háng)淬火+回(hui)火。
2、鑄造(zao)工藝的(de)改進
針(zhen)對葉輪(lun)産生氣(qì)縮孔缺(que)陷的原(yuan)因，我們(men)對工藝(yì)進行改(gǎi)進。
（1）改進(jin)冒口系(xi)統，将原(yuan)來的一(yi)個側冒(mao)口改為(wéi)兩個頂(dǐng)冒口，且(qiě)兩個頂(ding)冒口更(gèng)加靠近(jin)出水口(kou)下方的(de)熱節💃。由(yóu)于頂冒(mào)口比側(cè)冒口補(bu)縮效率(lǜ)高，因此(cǐ)可以更(gèng)好地起(qǐ)到補縮(suo)作🌐用。
（2）制(zhi)芯時放(fàng)入草繩(sheng)團，同時(shí)在出水(shuǐ)口較高(gāo)處開設(she)溢流裝(zhuang)⁉️置，可以(yǐ)🔞更好地(dì)起到排(pái)氣作用(yòng)。
（3）澆注前(qian)用熱風(fēng)機在200℃下(xia)進行烘(hong)烤1h，以防(fang)止砂型(xing)吸潮，減(jian)少樹脂(zhī)🚶砂的發(fā)氣量。
（4）在(zai)征得設(she)計方同(tong)意的情(qíng)況下，将(jiang)出水口(kǒu)下方的(de)圓角加(jiā)大，改為(wei)R10mm，避免尖(jian)角砂的(de)出現，有(yǒu)利于消(xiao)除鑄造(zao)☁️缺陷隐(yǐn)患。
以上(shang)就是液(ye)下渣漿(jiāng)泵前護(hu)闆的鑄(zhu)造工藝(yì)介紹，相(xiang)信⛱️會🚩讓(ràng)你對其(qí)鑄造工(gōng)作有進(jin)一步地(dì)了解。了(le)解更多(duo)渣漿泵(bèng)或者液(yè)下渣漿(jiāng)泵知識(shí)請來電(diàn)咨詢我(wo)們💚，歡迎(ying)光臨選(xuǎn)購！
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