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在冶金行業中隻(zhī)要有漿體活動的(de)地方,就有渣漿泵(bèng)在作業。
在冶金行(hang)業中，對于渣漿泵(beng)的挑選，參考方向(xiang)：
1.優先選用設計理(li)論先進的高功率(lü)産品：
渣漿泵輸送(song)的大多是含有固(gu)體的漿體,在運轉(zhuan)中固含物軌道總(zong)會與載體的流線(xian)脫離,并與過流部(bu)件發生必定的撞(zhuàng)擊🧑🏾🤝🧑🏼,從而發生能量(liàng)丢失。在選用渣🌍漿(jiang)泵時首要考慮那(na)些挑選優良的水(shuǐ)力模型,并采用先(xian)進的設計辦法(如(rú)兩相流🎯、二元流等(děng)較為先進㊙️的理論(lùn))的出🐪産廠家。依此(cǐ)設計的葉片曲線(xian)更符合漿體活動(dong)狀況,減少了撞擊(jī)和水力丢失,可有(you)用減🌂少能量丢失(shi),從而使泵具有較(jiào)高的功率。
2.依據詳(xiang)細的用處選用适(shì)宜類型的産品：
在(zài)冶金行業的各個(gè)工藝流程中均有(you)渣漿泵運轉,在正(zheng)常運轉前提下,有(you)的泵能長時間安(an)穩運轉,減少了維(wéi)護費用;有的泵卻(què)呈現壽數偏短、零(ling)部件過早損壞等(děng)問題,加大了檢修(xiu)及維護費用。即使(shi)是同一廠家出産(chan)的産品也呈現類(lei)似問題。究其原因(yin),該類問題的呈現(xian)與渣漿泵選用是(shì)否合理有着密切(qiē)的聯系。在冶金行(háng)業中按渣漿泵的(de)用處可分為:原礦(kuàng)泵、中礦泵、球排泵(bèng)、磁精泵、精礦泵、尾(wei)礦泵、回流泵、冷卻(que)循環泵、冷凝回水(shui)泵、粒化水泵、輸送(sòng)泵等。在詳細選型(xing)中應依據詳細的(de)用處進行相應的(de)挑選,詳細可參照(zhao)如下步驟:
(1)先選出(chu)能滿意給定工況(kuang)的各種渣漿泵。
在(zai)滿意基本工況(Q、H)的(de)前提下,盡可能将(jiang)工況點選在其産(chan)品的設計點鄰近(jìn)。這種情況下,渣漿(jiāng)泵不光功🏃率高,且(qiě)過流部🏃🏻件的磨損(sun)最小且均勻。該産(chǎn)品在設計點鄰近(jin)運轉能獲得較長(zhang)的運用壽數。工況(kuang)點在小流量區🥰,則(ze)易發生渦流,加劇(ju)磨損;工況點在大(dà)流⛹🏻♀️量區,不僅有渦(wō)流還容易發生氣(qi)蝕,使過流部件過(guo)早失效。
為(wei)了使渣漿泵長時(shí)間安穩運轉,所選(xuǎn)泵的轉速越低、過(guo)流部件👈材料越耐(nai)磨意味着渣漿泵(bèng)的運用壽數越長(zhang)。在實踐運用中并(bìng)非每種工況均運(yun)用最低轉速、最耐(nai)磨材料的産品。這(zhè)樣☎️的産品往往是(shì)體積大、價格高💋,配(pèi)套驅動設備的價(jia)格也高,設備全體(tǐ)基礎占地面積大(dà),工程初期設備、基(jī)建投資大。從節能(neng)(資)及有用視點動(dòng)身,既考慮産品有(yǒu)較長的運用壽數(shù),一起又顧及工程(chéng)的投資。
歸納上述(shu)兩種要素進行比(bi)較,最終确認出詳(xiáng)細型号的産品。
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