渣漿泵安裝(zhuāng)安漫画人物桶机漫画免费完🔞整版🚩全技術措(cuo)施有哪些？

詳(xiang)細介紹

渣漿(jiang)泵的安裝安(ān)全技術措施(shi)有哪些？渣漿(jiang)泵是一種❌易(yì)損設備，稍有(yǒu)不慎會極大(dà)的影響渣漿(jiāng)泵的性能及(ji)使用壽命，比(bǐ)如說安裝不(bú)當引起的振(zhen)動、管路壓力(lì)不适等故⭕障(zhàng)都會🏃‍♀️對渣漿(jiang)泵本身造成(cheng)損壞。下面我(wǒ)們就渣漿泵(beng)安裝安全技(jì)🌐術措施及💰渣(zhā)漿泵裝配進(jin)行說明，希望(wàng)對您有🚩所幫(bāng)助。

渣漿泵安(ān)裝安全技術(shu)措施

渣漿泵(beng)安裝安全技(jì)術措施
1、采用(yòng)稀油潤滑的(de)軸承，應在開(kāi)車前按油标(biāo)油位線加油(you)，冬季加(HL32 )液壓(ya)油，夏季加(HL46 )液(ye)壓油。渣漿泵(beng)連續運行( 800 )小(xiǎo)時後👄應更換(huàn)軸💃🏻承潤滑油(yóu)一次。

2、在啟動(dong)渣漿泵時，出(chu)口閘閥應( 關(guān)閉或微開1/4 )。 渣(zha)漿泵在♈啟運(yùn)前🌈應展開泵(beng)進口閥，關閉(bi)泵出口閥。而(er)後啟🌈動泵，泵(bèng)啟動後再慢(man)慢開動泵出(chu)口閥，泵出口(kǒu)閥開的大小(xiao)🎯與快慢，應以(yi)泵不振動和(hé)電機不超額(é)定電流來掌(zhǎng)握。

3、兩級串聯(lián)泵的次級泵(bèng)軸封形式為(wei)( 填料密封 )，串(chuan)聯用泵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的㊙️啟(qi)🍉動，亦遵循上(shang)述方法。隻是(shì)在開啟一級(jí)泵後，潛水渣(zha)漿泵，即可将(jiang)末級泵的出(chu)口閥門找開(kāi)　一點(開的🌈大(dà)小以一級泵(bèng)👅電 機電流為(wéi)額定電流的(de)1/4為宜)，而後即(jí)可相繼啟動(dong)二級三級直(zhi)到末級　泵，串(chuàn)聯泵全部啟(qi)動後，即可逐(zhú)漸開大末級(jí)泵的出口閥(fa)門，閥門開的(de)大小快慢，應(ying)以泵不振動(dong)和任一級泵(bèng)電機都不超(chao)額定電流來(lai)掌㊙️握。

4、安裝方(fāng)式采用一台(tai)變頻器帶一(yī)台渣漿泵的(de)方式。具體改(gai)造辦法為：關(guān)閉回流閥，采(cǎi)用水位閉環(huan)控制方式🌍，渣(zhā)漿泵生産廠(chǎng)🐆家，在池内壁(bì)上安裝液位(wei)傳感器，利用(yong)變頻器的ＰＩＤ調(diao)節功能，渣🙇‍♀️漿(jiāng)泵，當水位到(dào)達時，變頻器(qì)頻率下降，渣(zhā)漿泵以低速(su)運轉，水位越(yuè)高，轉速越低(dī)；水位越低，轉(zhuǎn)速越高。同時(shí)将水位信号(hào)傳送♌給控制(zhi)櫃，使操作人(ren)員能适時⁉️了(le)解液位狀況(kuàng)🙇‍♀️。通過此控制(zhi)保持渣漿池(chí)内的🎯循環基(jī)本不變。
5、為保(bǎo)證液下渣漿(jiāng)泵的高效運(yùn)行，必須定期(qi)調節葉輪與(yǔ)前護闆的間(jiān)隙，使之保持(chí)在( 0.75-1mm )之間。泵在(zài)運行中除監(jiān)控流量、壓力(lì)外☁️，還要監控(kong)電機不要超(chāo)過電機的額(e)定電流。随時(shí)監視📱油封、軸(zhóu)承等是否發(fa)生導常現象(xiàng)，泵是否發生(sheng)抽空或溢池(chi)等，并随時處(chu)理。
6、泵體( 不可(kě)以 )承受來自(zi)于出口管路(lu)系統的壓力(lì)，庫🔴房備用泵(bèng)🔅應每周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使軸均(jun1)勻地承受載(zǎi)荷及外部振(zhèn)♌動，皮🐇帶CR傳動(dòng)為從泵的入(ru)口看電機在(zai)泵✍️的( 右)側。
7、渣(zha)漿泵主要以(yǐ)輸送流量為(wéi)目的，因此在(zai)運行監控系(xi)☔統中🈲盡量🍓裝(zhuāng)上流量表（計(jì)），以随時監　控(kòng)流量是否符(fú)合⭐要求；在裝(zhuang)有旋流器的(de)管路系統、沖(chòng)渣系統、壓濾(lǜ)脫水系統中(zhōng)還要求管路(lu)出口處有一(yī)定的壓力。所(suo)以，在這種系(xì)統中還應裝(zhuāng)上壓力表以(yǐ)監控壓力✍️是(shì)否符合要求(qiu)。

安裝使用的(de)渣漿泵
機械(xiè)密封渣漿泵(beng)裝配需要注(zhù)意的問題

在(zai)安裝渣漿泵(beng)的時候，一定(ding)要按照相關(guān)的說明要🔅求(qiú)來執行，否則(zé)就會帶來事(shì)倍功半的後(hou)果。今天，小🐕編(bian)就為大家分(fèn)享單級渣漿(jiāng)泵的安裝步(bu)驟以及要點(dian)，希望能夠幫(bāng)到你!
1.檢查進(jìn)行安裝的渣(zhā)漿泵機械密(mi)封的型号、規(gui)格是否無⛱️誤(wu)。
2.檢查渣漿泵(bèng)與機械密封(feng)的安裝相關(guan)聯部位的尺(chǐ)寸精度、幾何(hé)精度和相互(hu)關系是否符(fu)合技術要求(qiú)。
(1)安裝機械密(mi)封部位的軸(zhóu)(或軸套)的徑(jing)向跳動允差(chà)☔，軸(或軸套)的(de)表面光潔度(du)和外徑尺寸(cun)公差。
(2)密封腔(qiāng)和壓蓋結合(he)定位端面對(duì)軸(或軸套)中(zhōng)心線垂直度(du)💋允差。
(3)安裝動(dòng)環密封圈的(de)軸(或軸套)的(de)端部，安裝機(jī)械密🌈封的殼(ke)👈體孔的端部(bu)結構之倒角(jiao)和光潔度。
(4)機(ji)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的(de)軸向位移量(liang)。
3.在安裝渣漿(jiāng)泵過程中，保(bǎo)持清潔，不允(yǔn)許用工具敲(qiāo)🌐打密封✂️元件(jian)♊，以防損傷和(he)破壞。
4.安裝時(shi)，動、靜環表面(miàn)應塗上一層(ceng)清潔的機油(yóu)和透平油。輔(fu)🚶助密封圈(包(bāo)括動環密封(feng)圈和靜環密(mi)封圈🏃‍♂️)安裝前(qian)也需塗一層(céng)清潔💰的機油(you)或透平油，以(yǐ)保證🈚安裝順(shun)利。
5.将靜環密(mi)封圈套在靜(jing)環背部後，裝(zhuāng)入密封端蓋(gai)内，要注意勿(wu)🌐傷靜環端面(mian)，要保證靜環(huan)端面與端蓋(gài)中♍心線🔴垂直(zhí)，且注😍意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防(fáng)轉銷，但不能(neng)相接😄觸。
6.機械(xie)密封之轉動(dòng)部分，依靠彈(dàn)簧座上之兩(liǎng)個固定螺釘(dìng)👣與軸固定，擰(ning)緊固定螺釘(ding)時，要保證彈(dan)簧的工作長(zhang)💞度。

不論是單(dān)級渣漿泵還(hai)是多級渣漿(jiang)泵，隻有嚴格(gé)遵守操作規(gui)範🌈，才能更有(you)效率地工作(zuò)。不但如此，也(ye)要時刻檢查(chá)機器設備在(zai)運行中可能(néng)遇到的故障(zhang)，并找到其中(zhōng)的原因，加以(yǐ)🙇‍♀️維修。
渣漿泵(beng)安裝技術要(yao)求

（1）安裝前的(de)檢查

泵在出(chu)廠前已經過(guò)檢驗和試驗(yan)，為保證其處(chù)于良🤞好的❌工(gong)作狀态，必須(xu)正确安裝。安(ān)裝前應首先(xiān)按《裝🍓箱單》檢(jian)查🌈設備的型(xing)号、參數是否(fou)正确，零部件(jiàn)是否♈齊全完(wan)☂️好，随機攜帶(dài)的技術資料(liao)及質量證明(ming)是否齊全。核(he)對無誤後，應(ying)💋詳細閱讀有(yǒu)關技術資料(liao)，特别是〈〈ZJ系列(liè)渣漿泵使用(yong)說明書〉〉，掌握(wo)有關的技術(shù)要求⭐和操作(zuò)要領，方⛷️可進(jin)行安裝，切🏃🏻忌(jì)盲目操作。

   （2）泵(bèng)的安裝找正(zheng)

卧式泵機組(zu)應采用二次(ci)灌漿法進行(hang)安裝。安裝後(hou)，機組的中心(xin)♊線應與地基(jī)中心線一緻(zhi)；機組的中心(xīn)高與設計🌈值(zhi)的偏差❤️應不(bú)大于±2mm,機組的(de)水平允差為(wei)0.1/1000 。

對于采用聯(lian)軸器直聯傳(chuan)動的泵機組(zǔ)，機組的同軸(zhou)♉度一般靠🐇聯(lian)軸器找正來(lái)保證。聯軸器(qì)的找正有兩(liang)種方法：

一種(zhǒng)是以刀口尺(chi)與塞尺配合(hé)。以刀口尺找(zhao)正聯軸🍓器的(de)外圓，保證每(mei)對聯軸器在(zài)各方向的平(píng)齊，其最大誤(wu)差δ應不大✔️于(yu)0.10mm[圖❄️3，(a)]。以塞尺檢(jian)查每對聯軸(zhóu)器之間的間(jiān)隙，其最大誤(wù)差Δ（Δ=δ1-δ2）應不大于(yu)🏃🏻‍♂️0.10mm[圖3，（b）] 。

另一種方(fāng)法是用磁力(li)百分表配合(hé)塞尺找正聯(lián)軸㊙️器。将磁力(lì)百😍分表固定(ding)在一邊聯軸(zhóu)器外圓上并(bing)盤車，百分表(biǎo)測頭放在對(dui)面聯軸器外(wai)圓上，觀看百(bǎi)分表的跳動(dòng)不應大于0.15mm[圖(tú)💛3，（c）]。聯軸器的間(jian)隙用塞尺測(ce)量，其最大誤(wu)差應不大于(yú)0.10mm [圖3，（b）]。

對于皮帶(dài)傳動的泵機(ji)組，應保證泵(beng)軸與電機軸(zhóu)的平㊙️行度，通(tōng)常以皮帶輪(lún)進行找正。中(zhong)心距較小的(de)，可以用直尺(chi)靠平皮帶輪(lún)端面來找正(zhèng)。中心距較大(dà)時，可以用拉(lā)線靠平皮帶(dài)端面來找正(zhèng)，如圖4所示。

（3） 泵(beng)進出口管段(duan)的配置及要(yao)求

①吸入管線(xian)

吸入管徑：吸(xi)入管徑應與(yǔ)泵的進口直(zhí)徑相同或比(bi)泵進🚶‍♀️口直徑(jing)稍大，原則是(shì)既避免泵産(chǎn)生汽蝕，又不(bú)能使漿體在(zai)管路中形成(cheng)沉積。

吸入口(kǒu)閘閥：為便于(yú)維修泵，應設(she)吸入口閘閥(fa)，其直徑與吸(xī)入🌏管徑相同(tóng)。在泵的吸入(rù)口與吸入管(guan)之間應設伸(shen)縮節，以便拆(chāi)裝泵。

②排出管(guan)線

排出管徑(jìng)：排出管徑與(yǔ)漿體性質、沉(chen)降流速有關(guān)，一般情況下(xia)，排出管徑與(yǔ)泵的出口直(zhi)徑相等或稍(shāo)大。

出口閘閥(fá)：出口閘閥應(ying)與排出管徑(jìng)相同。

壓力表(biǎo)：位于泵出口(kǒu)和第一個閥(fá)門之間的直(zhi)管段上。

③泵管(guǎn)路配置注意(yi)事項

管路布(bu)置如圖5所示(shì)：

用閥門調節(jie)流量時，調節(jiē)閥應設在泵(beng)出口，不允許(xu)在入口管路(lù)上用閥門調(diào)節，以免産生(sheng)汽蝕。

（4）軸封水(shui)和冷卻水的(de)管路配置及(ji)要求

軸封水(shui)及冷卻水的(de)管路應按示(shì)意圖7配置。安(ān)裝機械密封(fēng)泵的軸封部(bù)分有兩個外(wài)露管接頭，裝(zhuang)壓力表側為(wéi)進水口，另一(yi)側為出水口(kou)。采用油脂潤(rùn)滑的托架不(bu)💰加冷卻水。采(cai)用油脂潤滑(huá)填料時，不加(jia)軸封水。
渣漿(jiāng)泵吊裝蝸殼(ke)