渣漿泵軸承(chéng)在公交🔞车上弄到高C了公交车最后🚩過熱原因及(ji)解決辦法？

渣漿泵不管(guǎn)是礦山、洗煤(mei)、黑色冶金還(hái)是電廠除灰(huī)、氧化鋁行🌍業(yè),基本上隻要(yao)有液體輸送(sòng)的地方使用(yòng)十分普遍,。軸(zhou)承🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是渣漿泵(bèng)🎯傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zha)漿泵軸⭐承的(de)使用壽命直(zhi)接影響到渣(zhā)漿泵性能參(can)數的穩定性(xìng),進而影響到(dào)整個渣漿泵(bèng)系統的正常(chang)運行。渣漿泵(beng)在輸送漿體(tǐ)的過程中,有(yǒu)時會出現軸(zhóu)🔞承溫度升高(gao)。可是設計軸(zhóu)承結構時，通(tōng)常按壽命大(da)于5萬h，甚至是(shì)大于10萬h考慮(lǜ)的。為什麼還(hai)會出現溫度(du)升高進而損(sun)壞的現💋象呢(ne)？
為您總結了(le)渣漿泵在使(shǐ)用過程中軸(zhou)承經常會遇(yu)到🐅發熱的一(yī)般原因及解(jie)決辦法：
1、發熱(rè)原因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不合(he)要求。處理方(fang)法：重新修理(li)軸承瓦塊或(huo)更換。
2、發熱原(yuan)因：軸承間隙(xì)過小。處理方(fang)法：重新調整(zhěng)軸承間隙或(huo)刮研。
3、發熱原(yuan)因：渣漿泵軸(zhóu)承潤滑脂過(guo)多或過少。處(chu)理方法👅：加潤(run)滑脂要适當(dang)。
4、發熱原因：潤(run)滑脂中有雜(zá)物、油質不良(liáng)。處理方法：更(geng)換潤滑油。
5、發(fa)熱原因：軸承(chéng)裝配不良。處(chu)理方法：按要(yào)求檢查軸承(chéng)裝配💞情況，消(xiāo)除不合要求(qiu)因素。
6、發熱原(yuán)因：冷卻水斷(duan)路。處理方法(fǎ)：檢查、修理。
7、發(fa)熱原因：軸承(cheng)磨損或松動(dong)。處理方法：修(xiu)理軸承或報(bao)廢。若松📞協，複(fu)緊有關螺栓(shuān)。
8、發熱原因：泵(beng)軸彎曲。處理(lǐ)方法：矯正泵(bèng)軸。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變形(xíng)，甩油環不能(neng)轉動，帶不上(shang)油。處理方法(fǎ)：更新甩油環(huan)。
10、發熱原因：聯(lian)軸器對中不(bú)良或軸向間(jiān)隙太小。處理(li)♈方法：檢查對(duì)中情況和調(diao)整軸向間隙(xi)。
此外，如果渣(zhā)漿泵葉輪被(bèi)卡住，或者跟(gēn)護闆摩擦的(de)🔞厲害，軸承也(ye)會發熱。