造成(cheng)渣漿泵電(diàn)流高的原(yuán)京广航🚩影视㊙️因及常見(jian)故障分析(xī)

渣漿(jiāng)泵電流高(gāo)的原因有(you)以下幾點(dian)：
情況A:工藝(yi)介質相對(dui)密度和粘(zhān)度超出指(zhǐ)标。
解 決：檢(jian)查物料組(zu)分使其粘(zhān)度和相對(duì)密度與設(she)計💜值是否(fou)相🈲符，由工(gōng)藝操作人(rén)員進行調(diào)整。

情況B:電(diàn)氣故障。
解(jie) 決：檢查斷(duàn)路器加熱(rè)器的整定(dìng)值，檢查電(diàn)壓，三相電(dian)流應平衡(heng)，誤差不大(da)于3%。

情況C:泵(beng)啟動時出(chu)口閥全開(kāi)，出口管道(dào)内阻力過(guò)小。
解 決：将(jiang)出口閥關(guān)閉，泵啟動(dòng)後慢慢開(kai)啟出口閥(fá)門。

 渣漿泵(beng)常見毛病(bing)：

      （1）泵不轉；

  （2）泵(beng)流量不足(zu)；
  （3）填料處洩(xiè)露；
  （4）泵振蕩(dang),有噪音；
  （5）軸(zhóu)承發熱；
  （6）軸(zhou)承壽命短(duǎn)。
  渣漿泵毛(mao)病處理辦(bàn)法：
  （1）渦殼内(nèi)固硬沉積(jī)物淤塞，可(ke)采取清除(chu)淤塞物辦(bàn)法。
  （2）如葉輪(lún)或進出水(shui)管路阻塞(sai)，可采取清(qīng)洗葉輪或(huò)管路。如葉(ye)輪磨損嚴(yan)峻，應采取(qǔ)替換。如填(tián)料口漏氣(qi)，應壓緊填(tian)料。運送高(gāo)度過高，管(guan)内損失阻(zǔ)力過大，下(xià)降運送高(gāo)度或減小(xiao)阻力🛀，針對(duì)這些毛病(bìng)原因，煙台(tái)鑫海礦山(shān)機械選用(yong)先進技術(shu)研發多種(zhong)渣漿泵，耐(nài)磨防腐，揚(yáng)程高，流量(liàng)大等優♊點(dian)，廣泛應用(yòng)于各種領(ling)域。
  （3）如軸與(yǔ)添料箱不(bu)同軸心，主(zhu)要原因是(shì)加工差錯(cuò)大🛀、裝置不(bu)正🌍确。應留(liu)意在裝置(zhì)後檢查裝(zhuang)置是否正(zhèng)确。如密封(fēng)水環磨損(sun)嚴峻，需替(ti)換新水環(huan)。如密封清(qing)水管阻塞(sāi),密封水無(wú)法進入盤(pan)根中心造(zao)成盤根磨(mo)損快,導緻(zhì)漏💘料。應對(dui)阻♋塞水管(guan)進行疏通(tōng),堅持密封(feng)水清潔。
  （4）主(zhu)要有以下(xià)5點原因：①介(jie)質密度不(bu)均勻。介質(zhi)密度不均(jun)勻造成泵(beng)剛剛啟動(dong)時會出現(xiàn)振蕩,當泵(bèng)正常敞開(kai)後,泵的振(zhen)蕩會消失(shī),這種狀況(kuang)不需處理(li),隻是在開(kāi)車前,留意(yì)把🌈介質用(yong)高壓風吹(chui)均;②泵的裝(zhuang)置不水平(píng)。在裝置和(he)運轉過程(cheng)中應檢⁉️查(cha)泵體的水(shui)平。③有汽㊙️蝕(shí),使泵的葉(ye)㊙️輪不平衡(héng)。應下降裝(zhuang)置高度,調(diao)小出水🔞閥(fa)門,削減進(jìn)口阻力。④吸(xī)入管進氣(qì)不均勻。應(yīng)改善泵的(de)進料狀♻️況(kuàng)，強化進氣(qì)的均勻穩(wen)定性。⑤泵軸(zhou)承遊隙大(da)。軸承遊隙(xi)過大會導(dao)緻泵的振(zhèn)蕩大,在日(rì)常設備運(yun)轉中應随(suí)時留意調(diao)查泵的♌狀(zhuang)況,發現泵(beng)軸和電機(jī)軸不同心(xīn)或軸🐅承損(sun)壞😍要及時(shi)處理。
  （5）主要(yao)有以下5點(dian)原因：①未敞(chǎng)開冷水或(huò)冷卻水箱(xiang)阻塞，應敞(chang)😘開冷卻水(shui)功能或疏(shū)通冷卻水(shuǐ)道。②設備光(guāng)滑欠好。應(ying)按說明書(shū)調整光滑(hua)油量。③光滑(huá)油不清潔(jie),油中有雜(za)質。應清洗(xi)軸承,換光(guāng)滑油。④推力(lì)軸承方向(xiàng)不對。針對(dui)進口🔴壓力(lì)狀況⛹🏻‍♀️,調整(zheng)推力軸承(cheng)方向。⑤軸承(cheng)出氣口阻(zǔ)塞,導緻軸(zhou)承箱體内(nei)的熱氣不(bú)能🙇‍♀️排出，使(shi)設備🌈溫度(dù)升高。應對(duì)出氣口進(jìn)行整理。
  （6）主(zhǔ)要有以下(xia)4點原因：①電(diàn)機軸與泵(beng)軸不對稱(chēng)或不平行(háng)。應調理電(diàn)機軸或許(xu)泵軸,假如(rú)軸變形或(huò)許彎曲就(jiù)直接替換(huàn)軸。②軸承安(an)裝不合理(lǐ)。将軸承和(hé)軸重裝,或(huò)許替換軸(zhóu)承。③泵内有(yǒu)沖突或葉(ye)輪失去平(píng)衡。應消除(chú)沖突或😍替(ti)換新葉😍輪(lun)。④光滑欠好(hao)。過量過少(shǎo)有雜質都(dōu)會導緻軸(zhou)承壽命短(duǎn),應将軸承(cheng)取出清洗(xǐ)後再使用(yong)。