渣(zha)漿泵常見(jiàn)的故障分(fèn)析及應急(ji)處理辦法(fa)

俗話(hua)說的好看(kàn)人下菜單(dan)，知道了原(yuán)因才能對(duì)症下藥，那(nà)下面我将(jiang)說幾個渣(zhā)漿泵在使(shǐ)用過程中(zhōng)經常遇見(jiàn)的有以下(xia)幾個共同(tóng)特點：
（1）流量(liang)不足
産生(shēng)原因：影響(xiǎng)渣漿泵流(liu)量不足多(duō)是吸水管(guan)漏氣🏃‍♀️、 底閥(fa)漏氣🔞；進水(shuǐ)口堵塞；底(dǐ)閥入水深(shēn)度不足； 渣(zha)漿泵🐅轉速(sù)太低🎯；密封(fēng)環或葉輪(lún)磨損過大(da)；吸水高度(dù)超标等。
處(chù)理方法：檢(jian)查吸水管(guǎn)與底閥，堵(dǔ)住漏氣源(yuán)； 清理進水(shui)口處👣的淤(yu)泥或堵塞(sāi)物； 底閥入(ru)水深度必(bi)須大于進(jìn)水🌐管直徑(jìng)的1．5倍，加大(dà)底閥入水(shui)深度； 檢查(cha)電源電壓(ya)，提高渣漿(jiāng)泵轉速，更(geng)換密封環(huan)或葉輪； 降(jiang)低渣漿泵(beng)的安裝♋位(wei)置，或更換(huàn)高揚程渣(zha)漿泵。
（2）功率(lǜ)消耗過大(dà)
産生原因(yīn)：渣漿泵轉(zhuan)速太高； 渣(zhā)漿泵主軸(zhóu)彎曲或渣(zhā)📐漿泵主軸(zhou)與電機主(zhu)軸不同心(xin)或不平行(háng)； 選用渣漿(jiāng)泵揚程不(bú)合适；渣漿(jiang)泵吸入泥(ní)沙或有堵(du)塞物；電機(ji)滾珠軸承(chéng)損壞等。
處(chù)理方法：檢(jian)查電路電(diàn)壓，降低渣(zha)漿泵轉速(sù)； 矯正渣漿(jiāng)✍️泵主軸或(huò)調整渣漿(jiang)泵與電機(jī)的相對位(wèi)置； 選用合(hé)适揚程🌈的(de)渣漿泵；清(qīng)理泥沙或(huò)堵塞物；更(gèng)換電機的(de)滾珠軸承(cheng)。
（3）泵體劇烈(liè)振動或産(chan)生噪音
産(chan)生原因：渣(zhā)漿泵安裝(zhuāng)不牢或渣(zhā)漿泵安裝(zhuāng)過高； 電機(ji)滾珠軸承(chéng)損壞；渣漿(jiang)泵主軸彎(wān)曲或與電(diàn)機主軸不(bú)同💰心、 不💘平(ping)行等。
處理(lǐ)方法：裝穩(wen)渣漿泵或(huò)降低渣漿(jiāng)泵的安裝(zhuang)高度； 更換(huan)電機👣滾珠(zhū)軸承； 矯正(zhèng)彎曲的渣(zhā)漿泵主軸(zhóu)或調整好(hǎo)渣漿泵與(yu)電機的相(xiang)對位置。
（4）傳(chuan)動軸或電(dian)機軸承過(guo)熱
産生原(yuan)因：缺少潤(run)滑油或軸(zhou)承破裂等(deng)。
處理方法(fǎ)：加注潤滑(huá)油或更換(huàn)軸承。
（5）渣漿(jiāng)泵不出水(shui)
産生原因(yīn)：泵體和吸(xī)水管沒灌(guan)滿引水； 動(dòng)水位低于(yu)渣漿泵濾(lü)水管；吸水(shuǐ)管破裂等(děng)。
處理方法(fǎ)：排除底閥(fa)故障，灌滿(mǎn)引水； 降低(dī)渣漿泵的(de)安裝💛位置(zhì)，使濾水管(guan)在動水位(wèi)之下， 或等(děng)動水位升(shēng)過濾水管(guan)再抽水；修(xiu)補或更換(huàn)吸水管。
不(bu)同類型的(de)渣漿泵，其(qi)故障的表(biǎo)現形式不(bu)一樣， 但概(gài)括起來有(yǒu)以上特點(dian)，如需了解(jiě)更多渣漿(jiāng)泵選型維(wéi)護知識聯(lián)系我們。