降低渣漿泵李丽珍🚩蜜桃成熟时1㊙️磨(mó)損的方法以及(ji)日常維護

       一、低(dī)漿泵磨損的方(fang)法

　　1、據固液混合(he)物中固體顆粒(lì)在流道内的運(yùn)動軌線，設計葉(yè)😄片葉型和流道(dào)形狀。

　　2、道斷面改(gǎi)變均勻，削減渦(wo)流和二次流。

　　3、葉(ye)輪出口設計成(cheng)凹方式。

　　4、葉輪和(hé)泵體有關部位(wei)恰當加厚。

　　5、金屬(shǔ)和橡膠套能夠(gou)交換，等等。

　　二、日(rì)常維護

　　1、軸承水(shui)壓、水量要滿足(zú)規定，随時調整(zheng)(或更換)填料☁️的(de)松🔞緊程度，切勿(wu)造成軸封漏漿(jiāng)。并及時更換軸(zhóu)套。

　　2、更換軸承時(shí)，要保證軸承組(zu)件内無塵，潤滑(hua)油清潔🥵，渣漿泵(bèng)運行時軸承溫(wēn)度一般以不超(chāo)過60- 650℃為宜，高溫不(bu)超過750℃

　　3、要保證電(diàn)機與渣漿泵的(de)同軸度，保證聯(lian)軸器中彈✌️性墊(nian)🐪完整正⚽确，損壞(huài)後應及時更換(huan)。

　　4、保證渣漿泵組(zu)件和管路系統(tǒng)安裝正确，牢固(gù)可靠.

　　5、渣漿泵的(de)部分部件屬于(yú)易損件，在日常(chang)使用中要關注(zhu)易損🔆件的損耗(hao)情況，及時對其(qi)進行維修或更(gèng)換。渣渣漿♋泵易(yi)📱損件維修或更(geng)換的過程中要(yào)保證😘裝配正确(què)，間隙調整合理(li)，避免🌏緊澀磨擦(cā)現象的出現。

　　6、渣(zha)漿泵的吸入管(guan)路系統需要無(wú)漏氣狀态，同時(shi)在操作中應注(zhu)✂️意♉吸入口是否(fǒu)有堵塞現象。渣(zhā)漿泵所需處理(li)的介質多帶有(you)固體顆粒🏃‍♂️，因此(cǐ)在進泵池放置(zhi)的隔栅應符合(hé)渣漿泵所能通(tong)過顆🈲粒的要求(qiu)，減少過大顆粒(lì)或長纖維物料(liào)進入泵體造成(cheng)堵塞♋的可能性(xìng)。
        關于降低渣漿(jiāng)泵磨損的方法(fǎ)以及日常維護(hù)我們就介👈紹到(dào)這裡了，希望大(da)家在以後的使(shi)用中運用📧上述(shù)方法來提🐕高耐(nài)磨性，進而的降(jiàng)低維修成本。