渣(zhā)漿泵出現軸(zhou)承箱溫度過(guò)高而且伴有(yǒu)異響怎麼辦(bàn)

如果渣漿泵(bèng)出現軸承箱(xiang)溫度過高而(ér)且伴有異響(xiǎng)可以從🏃‍♂️以下(xià)幾個方面進(jìn)行排除

(1)軸承(chéng)損壞或裝配(pèi)不當。渣漿泵(bèng)軸承運轉過(guò)程中，會因❤️負(fù)荷而🙇🏻産生熱(re)量，此熱量應(yīng)由潤滑油帶(dài)走，或經🐕冷卻(que)水降溫。倘若(ruo)渣漿泵🚶的軸(zhóu)承損壞或裝(zhuang)配不當，就會(huì)産生較高的(de)溫度🧡，設計的(de)降溫方法已(yi)不能滿足。液(yè)下渣漿泵

(2)軸(zhóu)承箱内缺油(yóu)、或油中有雜(za)質引起的。軸(zhóu)承缺油和油(yóu)💯老化或有雜(za)質都會導緻(zhi)軸承潤滑不(bu)好而發生磨(mo)損，磨損❄️到一(yī)定程度後就(jiù)會有異常響(xiǎng)聲并發熱，最(zui)終軸承會過(guo)熱燒壞✔️造成(chéng)事故。

(3)其它原(yuan)因造成溫度(dù)高。如軸承箱(xiāng)出氣口堵塞(sāi)，導緻箱體😘内(nei)的熱氣不能(néng)排出造成溫(wēn)升過高。冷卻(què)水管不暢通(tōng)，則👅不能對箱(xiāng)體進行冷卻(que)，造成溫升過(guò)高。

最後，為了(le)保證泵高效(xiào)運轉，就必須(xu)及時調整葉(ye)輪與前護闆(pǎn)的間隙，此間(jiān)隙有利于提(tí)高泵的工作(zuò)效率，但過小(xiǎo)則不👄利于物(wù)料相容問題(tí)，泵葉輪與前(qián)護闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調🌍整後，在(zài)啟動前，須重(zhòng)新檢查葉輪(lún)轉動是否正(zheng)常，軸承組件(jiàn)壓緊螺💋栓與(yǔ)調整螺栓是(shì)否擰緊，然後(hou)再⁉️啟動泵。