渣漿泵(bèng)故障之軸承箱溫(wen)度過高并有異響(xiang)是什麼💛原因？

渣漿泵毛病之(zhī)軸承箱溫度高并(bìng)有異響：

(1)軸承損壞(huài)或安裝不妥。渣漿(jiang)泵軸承工作過程(chéng)中，會因負荷而發(fā)作熱量，此熱量應(yīng)由潤滑油帶走，或(huo)經冷卻水降✊溫。假(jia)使渣😍漿泵的軸承(cheng)損壞或安裝不妥(tuo)，就會發作較高的(de)溫度，規劃的降溫(wen)方法已不能滿足(zu)。

(2)軸承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引起(qǐ)的。軸承缺油和油(yóu)老化或有雜質都(dōu)會導緻軸承潤滑(hua)不好而發作✂️磨損(sǔn)，磨損到一定程✊度(dù)後就會有反常響(xiang)聲并發熱，最終軸(zhóu)承會過熱燒壞形(xing)成事故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高。如軸(zhóu)承箱出氣口阻塞(sāi)，導緻箱💯體内的熱(re)氣不能排出形成(chéng)溫升過高。冷卻水(shui)管不疏通，則不能(néng)對箱體進行冷卻(què)，形成溫升過高。

最(zuì)終，為了确保泵高(gāo)效工作，就必須及(jí)時調整葉輪與前(qian)護闆的間隙，此間(jian)隙有利于提高泵(beng)的工作效率，但過(guò)小則不利于物料(liào)相容問題，泵葉輪(lún)與前護闆間隙♍應(yīng)在0．5～1rain。調整後，在啟動(dong)前，須重新檢查葉(ye)輪轉動是否正❤️常(cháng)，軸承組件壓緊螺(luó)栓與調整螺栓是(shì)否🈲擰緊，然後再☁️啟(qi)動泵。